Vis à tête creuse M12-1.25 : guide des tailles et de la résistance
By Mutual Screw & Supply | Published: 2026-10-27
Category: Guides d'achat
Découvrez les dimensions clés, l'indice de résistance et les règles pratiques de sélection pour les vis à tête cylindrique à six pans creux M12-1.25, y compris quand choisir une version en acier allié oxydé noir de classe 12.9.
Réponse rapide
Pour la plupart des applications de machines et d'outillage, choisissez une vis à tête creuse M12-1.25 avec un acier allié de classe 12.9 et une finition oxyde noir pour le meilleur équilibre entre résistance, résistance à la corrosion et régularité dimensionnelle.
Pourquoi le pas de vis et le filetage partiel sont importants
M12-1.25 désigne un diamètre nominal de 12 mm avec un pas de filetage fin de 1.25 mm. Ce pas plus fin offre une meilleure précision de réglage et une force de serrage plus élevée par tour par rapport au filetage standard plus grossier M12-1.75. Il réduit également le risque de desserrage sous vibration, ce qui est crucial dans les assemblages et les gabarits de précision.
Une tige partiellement filetée laisse un épaulement non fileté qui aligne la vis dans un trou alésé et résiste mieux aux charges de cisaillement qu'une vis entièrement filetée. Si votre assemblage nécessite une résistance au cisaillement au niveau de la tige, une vis à tête cylindrique M12-1.25 partiellement filetée est le bon choix. Pour les applications où toute la longueur engagée nécessite des filets, optez pour la variante entièrement filetée.
Compromis entre classe de résistance et finition
La classe 12.9 est la classe de propriété métrique commune la plus élevée pour les vis à tête creuse, offrant une résistance minimale à la traction de 1220 MPa. Cela la rend adaptée aux assemblages à haute contrainte dans les outillages, les jeux de matrices et les machines où des qualités inférieures comme 8.8 ou 10.9 risqueraient la défaillance. La contrepartie est une ductilité réduite : la classe 12.9 est plus cassante et ne doit pas être utilisée dans des applications soumises à des chocs ou à des charges d'impact importantes, sauf si elle est spécialement conçue pour cela.
La finition noire thermique par oxydation ajoute une fine couche résistante à la corrosion qui réduit également le grippage lors de l'installation. Elle n'offre pas de protection à long terme contre la corrosion en extérieur. Pour les environnements extérieurs ou humides, envisagez plutôt une vis à tête creuse zinguée ou en acier inoxydable.
Considérations sur la longueur et l'entraînement
Une longueur de 70 mm est un choix courant pour les vis à tête cylindrique à six pans creux M12-1.25. Assurez-vous que la partie filetée s'engage complètement dans le matériau de fixation sur au moins 1.5 fois le diamètre de la vis (18 mm pour M12). Si la longueur de serrage est plus courte que la section filetée, la conception partiellement filetée fonctionne toujours car le col non fileté peut reposer au-dessus du joint.
L'entraînement hexagonal creux (généralement une clé hexagonale de 10 mm pour M12) permet d'appliquer un couple élevé sans endommager l'entraînement, contrairement aux entraînements Phillips ou fendus. Utilisez une clé hexagonale trempée et appliquez le couple progressivement pour éviter d'arrondir le six pans.
Règles de décision pour les vis à tête cylindrique à six pans creux M12-1.25
- Règle du pas de filetage : Utilisez le filetage fin M12-1.25 lorsque vous avez besoin d'un réglage plus précis ou d'une meilleure résistance aux vibrations. Utilisez le filetage grossier M12-1.75 pour un assemblage plus rapide ou lors du filetage dans des matériaux plus tendres comme l'aluminium.
- Règle de filetage : Choisissez un filetage partiel lorsque l'assemblage repose sur la résistance au cisaillement à travers la tige. Choisissez un filetage complet lorsque toute la longueur de la vis doit s'engager dans le filetage correspondant.
- Règle de classe de résistance : Sélectionnez la Classe 12.9 pour les charges statiques à haute résistance dans les assemblages en acier. N'utilisez pas la Classe 12.9 sous impact dynamique ou charges de flexion ; utilisez la Classe 10.9 ou un grade inférieur pour ces conditions. Vérifiez que le matériau d'accouplement peut supporter la force de serrage élevée sans écrasement ni arrachement.
- Règle de longueur : Engagement minimal du filetage = 1.5 x diamètre de la vis (18 mm pour M12). Pour une vis de 70 mm, assurez-vous qu'au moins 18 mm de filetage sont engagés dans le taraudage. Mesurez la longueur de prise et soustrayez la longueur de l'épaulement non fileté pour confirmer un engagement de filetage adéquat.
- Règle d'entraînement et de couple : Utilisez une clé hexagonale trempée de 10 mm et appliquez le couple conformément à la spécification de la Classe 12.9 (environ 115 N·m pour M12-1.25, mais vérifiez avec les données du fabricant). Lubrifiez légèrement les filets pour réduire les variations de frottement. Un serrage excessif peut casser une vis de classe 12.9 ; un serrage insuffisant peut provoquer un desserrage. Utilisez toujours une clé dynamométrique calibrée.
Détails du produit
- Vis à tête cylindrique à six pans creux M12-1.25 × 70 mm | Entraînement hexagonal | Filetage partiel | Classe 12.9 en acier allié traité thermiquement, oxyde noir (50 / paquet): Vis à tête cylindrique à six pans creux M12-1.25 × 70 mm en acier allié traité thermiquement, oxyde noir, entraînement hexagonal, filetage partiel, classe 12.9, 50 par paquet. Cette combinaison spécifique de filetage fin, de filetage partiel et de résistance de classe 12.9 la rend idéale pour les gabarits et outillages de précision où la résistance au cisaillement et une force de serrage élevée sont requises.
Vis à tête cylindrique à six pans creux M12-1.25 × 70 mm | Entraînement hexagonal | Filetage partiel | Classe 12.9 en acier allié traité thermiquement, oxyde noir (50 / paquet)
Est-ce la bonne vis pour votre travail ?
Idéal pour
- Machines de précision, outillage et assemblages de gabarits nécessitant une force de serrage élevée
- Applications où les charges de cisaillement traversent la tige de la vis
- Environnements où le desserrage par vibration est un problème
Non adapté à
- Environnements extérieurs ou humides sans protection anticorrosion supplémentaire
- Assemblages soumis à des chocs dynamiques ou à des charges de choc où la fragilité pourrait entraîner une rupture
- Matériaux tendres comme l'aluminium ou le plastique où le filetage fin pourrait se déformer
